Крепление крановых рельсов к стальным подкрановым балкам

Крепление крановых рельсов к стальным подкрановым балкам

Крепление крановых рельсов к стальным подкрановым балкам

Что должен делать узел крепления

Какие существуют виды крепления крановых рельсов к стальным подкрановым балкам? В статье разбираем все основные узлы крепления: по ГОСТ 24741-2016, по ТУ завода, крюками и приварными петушками. Сравниваем конструкции, документы и ограничения для каждого типа, чтобы вы могли выбрать надежное крепление кранового рельса для ваших условий.

Если коротко

Рельс к стальной подкрановой балке крепят четырьмя способами: планками с упорами, болтовыми прижимами, крюками и приварными петушками. Документально они очень разные. Действующий стандарт есть только у планок — ГОСТ 24741-2016. У болтовых прижимов стандарта нет, они идут по техническим условиям завода. Крюки упомянуты в ГОСТ Р 56944-2016, но чертежей в действующих сериях нет: они остались в серии 1.426.2-3, которая не действует с 1984 года. У приварных петушков нет никакого нормативного документа — только заводские чертежи, и у разных заводов они разные. Узел должен допускать рихтовку рельса в пределах 20–30 мм. Поэтому неразъёмные решения ограничены кранами группы режима работы не выше А5. Шаг креплений — от 500 до 800 мм по стандарту, рабочий шаг 750 мм.

Задач три, и они разнонаправленные — в этом вся сложность конструкции.

  • Прижать рельс к поясу балки. Колесо крана при движении стремится оторвать рельс от опоры, особенно на стыках и при торможении.
  • Зафиксировать рельс в плане. Боковые силы от перекоса крана уводят рельс поперёк пути. Смещение даже на несколько миллиметров нарушает колею и ускоряет износ реборд колёс.
  • Не мешать перемещениям рельса. Рельсовая нить в десятки метров удлиняется от нагрева на сантиметры, а в эксплуатации рельс смещается ещё и вдоль пути. Крепление должно допускать рихтовку в пределах 20–30 мм.

Отсюда конструкция

Рельс не приколачивают намертво, а прижимают с боков через упругое болтовое соединение. Поэтому же приварка самого рельса к поясу запрещена — она снимает третью задачу целиком.

Четыре вида и их документы

Рассмотрим четыре основных вида крепления крановых рельсов к стальным подкрановым балкам. Они различаются не только конструкцией, но и нормативной базой, что критически важно для выбора

Вид крепления Основной документ Статус Комментарий
1. Планки прижимные и упорные ГОСТ 24741-2016 действует Полноценный стандарт: конструкция, размеры, материал, комплектность, условия эксплуатации. Введён взамен ГОСТ 24741-81 с 01.03.2017
2. Прижимы болтовые Технические условия изготовителя ТУ завода Стандарта на изделие не существует. Каждый завод работает по своим ТУ. Прижимы ВСП74 — по ТУ 24.10.75-001-86918532-2026
3. Крюки крановые Упомянуты в ГОСТ Р 56944-2016 чертежей нет Стандарт допускает применение, но конструкцию не задаёт. Чертежи были в серии 1.426.2-3, вып. 3 — не действует с 01.08.1984. В действующей серии 1.426.2-7 крюков нет
4. Прижимы приварные (петушки) Заводские чертежи документа нет Ни один действующий стандарт конструкцию не задаёт. Изготавливаются по чертежу конкретного завода — например, по сводной таблице 9100.02.00.000

Практический вывод

Когда стандарта на изделие нет, единственная защита покупателя — технические условия изготовителя и паспорт на партию. У изделия «по эскизу» нет ни нормированных допусков, ни правил приёмки: предъявить претензию не к чему, потому что не нарушено ни одно требование — их просто не существует.


Общие требования ко всем видам

  • Крепления бывают разъёмные (болтовые) и неразъёмные (сварные). Неразъёмные допускаются только для кранов группы режима работы не выше А5 по ГОСТ 25546-82.
  • Шаг креплений вдоль нити — от 500 до 800 мм, отклонение не более 50 мм. Рабочий шаг ВСП74 — 750 мм. На концах балок шаг обычно сгущают.
  • Количество точек крепления устанавливается проектом с учётом длины подкрановых балок.
  • Приваривать рельсы любых типов к опорным подкладкам или напрямую к балке не разрешается. Исключение — горячекатаный квадрат по ГОСТ 2591.
  • Условия эксплуатации узла по ГОСТ 24741-2016: сейсмостойкость до 9 баллов включительно, температура от минус 60 до плюс 100 °C.

Вид 1. Крепление планками по ГОСТ 24741-2016: прижимные и упорные

Есть действующий стандарт

Это единственный узел крепления кранового рельса к балке, полностью описанный действующим ГОСТ (24741-2016). Классический бесподкладочный узел для стальной балки.

Как устроен узел

Две детали с разной работой. Прижимная планка ложится на подошву рельса сверху и притягивает её к поясу балки болтом — она держит рельс от отрыва вверх. Упорная планка примыкает к торцу подошвы сбоку и не даёт рельсу уйти поперёк пути — она принимает горизонтальные силы от перекоса крана.

На одну точку крепления ставится по одной прижимной и по одной упорной планке с каждой стороны рельса — четыре детали и два болта М24 с гайками и шайбами. Отверстия в прижимной планке овальные: это и даёт те самые 20–30 мм рихтовки.

Узел крепления рельса к стальной балке.png

Узел крепления рельса к стальной подкрановой балке прижимной и упорной планками. Размер «A» — расстояние от оси балки до оси болта..

Подбор по типу рельса

Комбинация планок для каждого профиля своя — это не взаимозаменяемые детали. Масса узла указана суммарно на одну точку крепления, без болтов.

Рельс Планка прижимная Планка упорная Болт Масса узла, кг
КР-70 П1 У1 М24×90 6,6
КР-80 П2 У1 М24×110 6,2
КР-100 П1 У2 М24×120 7,0
КР-120 П1 У3 М24×140 7,6
КР-140 по запросу по запросу по запросу

Размеры и применяемость планок

Главный признак, по которому их различают на площадке, — толщина: прижимные 16 мм, упорные от 8 до 12 мм.

Планка Размер, мм Масса, кг Применяется с рельсами
Прижимная П-1 150 × 125 × 16 2,4 КР-70, КР-100, КР-120
Прижимная П-2 150 × 115 × 16 2,2 КР-80
Упорная У-1 170 × 85 × 8 0,9 КР-70, КР-80
Упорная У-2 170 × 85 × 10 1,1 КР-100
Упорная У-3 170 × 85 × 12 1,4 КР-120

Материал планок — ВСт3кп2, ВСт3Гпс5, ВСт3сп5.

Монтаж

В поясе балки сверлятся отверстия под болты по шагу, заданному проектом. Рельс укладывается и выставляется по оси, затем планки заводятся с двух сторон и притягиваются болтами. Окончательная затяжка — после рихтовки всей нити, а не поточечно: иначе рельс «уводит» по мере продвижения бригады.

Плюсы

  • Единственный вид с действующим стандартом — можно ссылаться в спецификации
  • Полная регулировка рельса в плане и по высоте
  • Ограничений по режиму работы крана нет
  • Ремонтопригодность: любую деталь можно заменить отдельно

Минусы

  • Требует сверления пояса балки — трудоёмко
  • Четыре детали и два болта на точку — самый тяжёлый узел
  • Работает только со стальной балкой
  • При неплотном прилегании узел требует тщательной отладки при монтаже

Вид 2. Болтовые прижимы для крепления кранового рельса (по ТУ)

По техническим условиям изготовителя

Универсальное разъёмное крепление. На стальной балке работает наравне с планками, но той же линейкой закрываются железобетонные балки, плиты БРП и БРК и полушпалы.

Как устроен узел

Прижим — стальная скоба, которая одним краем ложится на подошву рельса, а другим надевается на закладной или анкерный болт основания и притягивается гайкой. На точку ставятся два одинаковых изделия с двух сторон рельса: разделения на «прижимную» и «упорную» деталь здесь нет — одна и та же скоба и прижимает, и упирает.

Деталей вдвое меньше, чем в узле с планками, масса узла на треть ниже. Положение рельса после монтажа регулируется ослаблением гаек.

Конструкция прижима.png

Конструкция прижима: «a» — расстояние между осями закладных болтов основания, «b» — габарит изделия. Рисунок 1 ТУ 24.10.75-001-86918532-2026.

Почему стандарта нет и что из этого следует

Ни ГОСТ 24741-2016, ни ГОСТ Р 56944-2016 конструкцию болтового прижима не задают: первый описывает узел с планками, второй — требования к пути в целом. Поэтому каждый завод проектирует изделие сам, и прижимы разных изготовителей между собой не взаимозаменяемы.

Прижимы ВСП74 выпускаются по ТУ 24.10.75-001-86918532-2026 из стали Ст3пс по ГОСТ 380 в климатическом исполнении УХЛ1 по ГОСТ 15150. Технические условия задают конструкцию, присоединительные размеры по всем типам рельсов и оснований, допуски H16, h16 и ±IT16/2, маркировку и правила приёмки; на их основании выдан сертификат соответствия.

Простыми словами

Прижим подбирается не по рельсу, а по основанию. Расстояние между осями закладных болтов — размер «a» — задано тем, к чему крепится рельс, и изменить его нельзя: закладные уже на месте. Для стальной подкрановой балки это 190 мм. То же изделие подходит к железобетонной балке серии КЭ-01-40 с шагом закладных 200 мм — отсюда запись «190/200» в наименовании. А вот к полушпале с её 310 мм этот прижим уже не подойдёт: не достанет до подошвы рельса.

Р43.jpg  Прижим КР70 370.310 копия.jpg

Крепление рельса КР-70 болтовым прижимом к стальной балке; Прижим рельсовый крановый «ВСП74» для КР-70: «a» = 190 мм, «b» = 260 мм.



Монтаж

Порядок тот же, что у планок: сверление пояса, укладка рельса, установка прижимов парами, затяжка после рихтовки нити. Разница в том, что при замене рельса прижимы снимаются и используются повторно — они не деформируются при демонтаже.

Плюсы

  • Одна линейка на все основания — стальная балка, ЖБ балка, плиты, полушпалы
  • Два изделия на точку вместо четырёх, узел легче
  • Ограничений по режиму работы нет, регулировка сохраняется
  • Изготавливается по ТУ с паспортом и сертификатом
  • Возможно исполнение по чертежу заказчика под нестандартное основание

Минусы

  • Стандарта на изделие не существует — только ТУ конкретного завода
  • Прижимы разных изготовителей не взаимозаменяемы
  • Требует сверления пояса балки
  • При заказе нужно указывать и тип рельса, и тип основания

Вид 3. Крюки крановые

Документ отменён

Быстросъёмное крепление для случаев, когда пояс балки нельзя сверлить. Крюк заводится за кромку пояса и притягивает подошву рельса гайкой через шайбу.

Как устроен узел

Крюк — изогнутая тяга с резьбой на одном конце и захватом на другом. Захват цепляется за кромку верхнего пояса балки снизу, резьбовая часть проходит через прижимную лапку, лежащую на подошве рельса, и затягивается гайкой. Отверстий в поясе не требуется вовсе.

Крюки ставят направленными в разные стороны — попеременно наружу и внутрь колеи, шаг 500–700 мм. Ширина полки балки при этом от 250 до 320 мм. Размер захвата подбирается под профиль: для Р43 — 62,5 мм, для Р50 — 68,5 мм.

Крюк крановый.png

Крюк крановый: размеры захвата под рельсы Р43 и Р50.

История документа

С крюками сложилась любопытная ситуация. Изделие применяется, ГОСТ Р 56944-2016 допускает его для кранов грузоподъёмностью до 5 тонн — а конструкции и размеров в действующих документах нет.

Чертежи крюков были в серии 1.426.2-3, выпуск 3 «Детали крепления рельсов к подкрановым балкам и стыки рельсов. Чертежи КМД». Эта серия не действует с 1 августа 1984 года. Пришедшая ей на смену серия 1.426.2-7 крюков уже не содержит: в ней остались планки и стыковые детали.

На практике крюки продолжают ставить при реконструкции — когда меняют путь, а в паспорте на существующий записано именно такое крепление. Для нового строительства их выбирают редко.

Слабое место крюкового крепления

Отверстия под крюки в тормозном листе становятся концентраторами напряжений, и вокруг них со временем развиваются трещины. Та же проблема у железнодорожных рельсов в местах ослабления шейки отверстиями. Именно поэтому в новых проектах крюки практически не применяют.

Плюсы

  • Не требует сверления пояса балки
  • Быстрый монтаж и демонтаж
  • Подходит там, где доступ к поясу сверху ограничен
  • Регулировка рельса сохраняется

Минусы

  • Конструкции и размеров в действующих документах нет
  • Только для кранов грузоподъёмностью до 5 т
  • Ширина полки балки строго 250–320 мм
  • Отверстия в тормозном листе — концентраторы напряжений и источник трещин

Вид 4. Прижимы приварные — петушки

Нормативного документа нет

Неразъёмное крепление: прижим приваривается к верхнему поясу балки и удерживает подошву рельса без болтов и без сверления.

Как устроен узел

Петушок — короткая стальная деталь с косым срезом, повторяющим уклон подошвы рельса. Нижней плоскостью он ложится на пояс балки, скошенной гранью прижимает подошву. Уклон посадочной грани — от 1:4 до 1:4,5 в зависимости от профиля рельса.

На точку ставится пара, сварка дуговая по контуру прилегания. Это самое лёгкое и самое дешёвое решение: масса одного петушка от 0,08 до 0,35 кг против 2–3 кг у планки или прижима. Строительная высота узла минимальна.

Документа нет — есть заводской чертёж

Нормативного документа на приварной прижим не существует вовсе. Изделие изготавливается по чертежам конкретного завода, и типоразмеры у разных изготовителей не совпадают. Пример — сводная таблица 9100.02.00.000: шесть номеров чертежей закрывают все профили от Р18 до КР140.

Сводная таблица 2.jpg

Сводная таблица 9100.02.00.000: основные размеры рельсов Р18–Р75 и КР70–КР140 и основные размеры рельсовых прижимов («петушков») — шесть типоразмеров с указанием толщины и массы.


Чертёж Тип рельса Толщина, мм Масса, кг Уклон Размер, мм Высота, мм
№1 9100.02.00.001 Р18, Р24 6 0,08 1:4,5 65 × 30 12
№2 9100.02.00.002 Р38, Р43 8 0,13 1:4,5 75 × 40 17
№3 9100.02.00.003 КР70, КР80 10 0,17 1:4 75 × 35 16
№4 9100.02.00.004 Р50, Р65, КР100 10 0,20 1:4 75 × 35 18,5
№5 9100.02.00.005 Р75, КР120 12 0,23 1:4 75 × 35 21
№6 9100.02.00.006 КР140 16 0,35 1:4 80 × 35 26

Данные по сводной таблице 9100.02.00.000. У других изготовителей типоразмеры отличаются.

Монтаж и ограничения

Рельс укладывается и рихтуется окончательно до приварки: после неё положение изменить нельзя. Петушки прихватываются, проверяется прилегание по всей скошенной грани, затем шов заваривается по контуру. Некачественное прилегание — главная причина последующего разрушения шва: нагрузка концентрируется на кромке вместо всей плоскости.

Два ограничения

Приварное крепление допускается только для кранов группы режима работы не выше А5 по ГОСТ 25546-82. И после монтажа рихтовка рельса невозможна: чтобы поправить положение, петушки придётся срезать. Для тяжёлых режимов и для путей, где ожидается регулировка, применяют планки или болтовые прижимы.

Плюсы

  • Самое дешёвое решение по стоимости точки крепления
  • Не требует сверления пояса балки
  • Минимальная строительная высота узла
  • Масса узла в десять раз ниже, чем у планок

Минусы

  • Нормативного документа не существует вовсе
  • Только для кранов группы режима работы не выше А5
  • После приварки рихтовка невозможна
  • Типоразмеры у разных заводов не совпадают
  • Качество узла целиком зависит от качества сварки и прилегания

Сравнение видов крепления крановых рельсов: что выбрать?

Чтобы наглядно сравнить все варианты крепления крановых рельсов к подкрановым балкам, сведем их ключевые параметры в таблицу:

Параметр Планки Болтовые прижимы Крюки Петушки
Документ ГОСТ 24741-2016 ТУ изготовителя Не задан Не задан
Соединение Разъёмное Разъёмное Быстросъёмное Неразъёмное
Сверление пояса Требуется Требуется Не требуется Не требуется
Рихтовка после монтажа Есть Есть Есть Нет
Ограничение Нет Нет Краны до 5 т, полка 250–320 мм Режим не выше А5
Деталей на точку 4 планки 2 прижима 2 крюка 2 петушка
Масса деталей узла 6,2–7,6 кг 3,6–4,9 кг по чертежу 0,16–0,70 кг
Другие основания Нет Да — плиты, полушпалы, ЖБ балки Нет Нет
Где применяют Новое строительство, тяжёлые режимы Универсально, в том числе реконструкция Реконструкция по старому паспорту Лёгкие режимы, экономичные решения

Крепёж узла

Болт подбирается по типу рельса — длина зависит от высоты профиля и толщины планки или прижима. Гайка М24, шайба 24.

Изделие Документ
Болты ГОСТ 7805-70 — класс точности А; ГОСТ 15589-70 — класс точности С
Гайки ГОСТ 5915-70 — класс точности В; ГОСТ 15526-70 — класс точности С
Шайбы ГОСТ 11371-78
Узкая колея Р18, Р24, Р33 Болт М22×90 в сборе

Нормативная база узла

Документ Что задаёт
ГОСТ 24741-2016 Действует с 01.03.2017. Узел крепления крановых рельсов к стальным подкрановым балкам: планки П1, П2, упоры У1, У2, У3, болт М24, материал, комплектность, условия эксплуатации. Введён приказом Росстандарта от 26.09.2016 № 1214-ст взамен ГОСТ 24741-81
ГОСТ Р 56944-2016 Действует. Пути рельсовые крановые надземные: требования к пути, допуски геометрии, допустимые способы крепления рельса, порядок обследования
ГОСТ 25546-82 Действует. Режимы работы кранов, группы А1–А8. Определяет, допустимо ли неразъёмное крепление
ГОСТ 4121-96, ГОСТ Р 53866-2010 Действуют. Крановые рельсы КР70…КР140 — межгосударственный и национальный стандарты
ГОСТ 2591 Действует. Прокат квадратный — единственный профиль, который разрешено приваривать к балке
Серия 1.426.2-7, вып. 6 Действует. Узлы крепления рельсов к подкрановым балкам и стыки рельсов, чертежи КМ. Крюков не содержит
ТУ изготовителя Основной документ на болтовой прижим. У ВСП74 — ТУ 24.10.75-001-86918532-2026

Отменено

Документ Что было и чем заменено
ГОСТ 24741-81 Прежняя редакция стандарта на узел крепления. Заменён ГОСТ 24741-2016. Вместе с номером устарели и условия эксплуатации: температурный диапазон в старой редакции был уже, и эти цифры до сих пор кочуют по описаниям планок
Серия 1.426.2-3, вып. 3 Детали крепления рельсов к подкрановым балкам и стыки рельсов, чертежи КМД. Не действует с 01.08.1984. Содержала чертежи крюков, которых в действующей серии 1.426.2-7 уже нет
СНиП 3.08.01-85 Механизация строительного производства. Рельсовые пути башенных кранов. Заменён ГОСТ Р 51248-99 — он относится к наземным путям

Что чаще всего идёт не так

Заказали прижим «по рельсу»

В заявке указан только тип рельса. Поставщик отгружает изделие под то основание, которое счёл вероятным, — и партия не садится на закладные. В заявке нужны оба параметра: тип рельса и тип основания.

Перепутали прижимную и упорную планку 

Внешне похожи, толщина разная: прижимные 16 мм, упорные от 8 до 12 мм. Упорная планка на месте прижимной не создаёт нужного прижатия, и рельс начинает отрываться от пояса.

Приварные петушки на тяжёлом режиме

Поставили из соображений экономии на кране группы А6. Через сезон швы трещат, а исправить положение рельса уже нельзя — только срезать и переделывать узел целиком.

Взяли петушки другого завода к имеющимся

Единого чертежа на приварной прижим нет, типоразмеры у заводов не совпадают. Партия от нового поставщика может отличаться и толщиной, и уклоном посадочной грани — на одном пути окажутся узлы с разной жёсткостью.

Затянули узлы поточечно, а не после рихтовки

Бригада идёт вдоль пути и затягивает каждый узел сразу. Рельс при этом «уводит» по мере продвижения, и к концу пролёта накапливается смещение, которое приходится переделывать целиком.

Взяли болт «примерно такой же длины»

Короткий болт не добирает витков резьбы, длинный упирается и не даёт затянуть узел. Длина болта в таблице состава узла — не рекомендация, а часть конструкции.


Частые вопросы (FAQ)

По какому документу изготавливаются приварные петушки?
Единого документа нет. Ни один действующий стандарт конструкцию приварного прижима не задаёт, поэтому изделие выпускается по заводским чертежам. Пример — сводная таблица 9100.02.00.000: шесть типоразмеров под все профили от Р18 до КР140 с указанием толщины и массы. У разных заводов чертежи разные, и типоразмеры между собой не совпадают.

Есть ли крюки в действующем ГОСТ 24741-2016?
Нет. Действующая редакция описывает узел только на планках — прижимной и упорной. Крюки упомянуты в ГОСТ Р 56944-2016 как допустимое решение для кранов до 5 т, но конструкция там не задана. Чертежи крюков были в серии 1.426.2-3, выпуск 3, которая не действует с 1 августа 1984 года; в пришедшей ей на смену серии 1.426.2-7 крюков нет.

Чем прижимная планка отличается от упорной?
Толщиной и назначением. Прижимная (П1, П2) толщиной 16 мм притягивает подошву рельса к поясу балки и держит его от отрыва. Упорная (У1, У2, У3) толщиной от 8 до 12 мм фиксирует рельс в плане и принимает горизонтальные боковые силы. В узле по ГОСТ 24741-2016 работают только вместе.

Какой болт нужен для рельса КР-100?
Болт М24×120 с гайкой М24 и шайбой 24. Для КР-70 — М24×90, для КР-80 — М24×110, для КР-120 — М24×140. Длина подбирается под высоту профиля и толщину планки, менять её «по месту» нельзя.

Можно ли приварить рельс прямо к поясу балки?
Нет. Приваривать рельсы любых типов к опорным подкладкам или напрямую к балке не разрешается: узел должен допускать температурные перемещения и рихтовку. Единственное исключение — горячекатаный квадрат по ГОСТ 2591, если он применяется вместо рельса. Приварное крепление выполняется отдельными прижимами-петушками, а не сваркой самого рельса.

Какое смещение рельса должно позволять крепление?
Узел должен допускать рихтовку в пределах 20–30 мм: в эксплуатации рельс смещается, и путь приходится выправлять. Именно поэтому неразъёмные решения ограничены лёгкими режимами — после приварки выправить положение уже нельзя.

Сколько точек крепления нужно на пролёт балки 12 м?
При рабочем шаге 750 мм — семнадцать точек на нить. Точное количество устанавливается проектом: стандарт допускает шаг от 500 до 800 мм, и на концах балок шаг обычно сгущают.

Крепёж для крановых путей от производителя

ВСП74 поставляет все четыре вида крепления к стальным подкрановым балкам: планки П1, П2 и упоры У1, У2, У3 по ГОСТ 24741-2016, болтовые прижимы собственного производства по ТУ 24.10.75-001-86918532-2026, крюки и приварные петушки. Плюс болты, гайки и шайбы узла и готовые комплекты на точку крепления.

  • Запросить КП — пришлите тип рельса и ширину полки балки, подберём узел целиком.
  • Рассчитать в калькуляторе — количество точек крепления по длине пути и шагу.
  • Скачать ТУ и сертификат — по запросу.

Дисклеймер: материал носит справочный характер и не заменяет проектную документацию на крановый путь. Присоединительные размеры, массы и состав узла принимаются по проекту, действующим стандартам и техническим условиям на конкретное изделие; при заказе сверяйте по паспорту. Данные по приварным прижимам приведены по сводной таблице 9100.02.00.000 и относятся к изделиям этого чертежа: у других изготовителей типоразмеры отличаются.

Товары

Фильтр

Другие статьи

Смотреть все статьи
Назад к списку статей